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亞洲揭示電線電纜中銅線發黃的原因

從某種意義上講,電線電纜制造行業是一個材料精加工和組裝的行業。一是材料用量巨大,線纜產品中的材料費用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類別、品種非常多,性能要求特別高,如導體用銅,要求銅的純度要在99.95%以上,有的產品要采用無氧高純銅;三是材料的選用會對制造工藝、產品的性能以及使用壽命起到決定性的影響。其中對于銅線的挑選尤其重要,如果稍微不慎可能會造成安全事故。

亞洲電器電纜科技有限公司是一家集研發、制造和銷售為一體的大型電線電纜企業。產品的原材料都選用天津大無縫、正威集團、江西銅業等國內多家以有色金屬完整產業鏈為主導的全球化集團公司,為公司提供高精度、高純度、無雜質的高質量原材料,保證公司的產品的質量。實行機械化生產和流水線的全自動化作業,確保了每一條電線電纜都符合國家(GB/JB)和國際電工委員標準(IEC)生產。下面是亞洲港給大家整理的一些銅線發黃的緣由及處理方法哦!

發黃通常有以下幾個原因:

1、錫爐溫度過高,流動性大,導致鍍層針孔過大,銅錫滲透快

2、錫層太薄,銅錫滲透快

3、助焊劑鹵素殘留物過多,銅表面酸洗不夠徹底

4、包裝時間太快,熱量未散、錫爐雜質過多

5. 銅材品質不過關,雜質太多

6. 溫度高低對銅原子活動有所影響,熱天比冷天發黃快

此問題處理如下:

1.模具孔徑>線經+0.02mm(目的很簡單不能鍍層太薄);

2.生產后放置2小時左右再包裝即可(目的:內部散熱)

3.購買好的助焊劑,配好助焊劑濃度,主要是助焊劑影響鍍錫品質;

4.挑選更好的無氧銅絲

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